關于沖壓件加工是在其材料消耗不大的前提下,經過沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形之后,金屬內部的組織結構得到改善提高,從而使沖壓件強度有所提高。
沖壓件加工具有比較高的尺寸精度,其同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
沖壓件加工在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件加工的特點及常見問題有哪些?
沖壓件檢驗跟其他產品基本相同,首先要有一個檢驗標準,作為零件檢驗時的參照,可以作為沖壓件檢驗標準的有:
零件圖紙/檢驗指導(標準)書:一些簡單的沖壓件可以通過對照圖紙中標注的各種尺寸進行檢驗,所以QC首先一點要會看圖,這是基本的技能,其次是各種計量器具的使用,基本的卷尺、卡尺、千分尺、表、通止規等等。
專用檢具:這個比較簡單,根據零件的實際情況來,需要熟練使用。
樣件:對于某些無檢具,但是形狀比較復雜的無法用二維圖紙表達的零件。這個比較直觀,檢驗上足夠細心對照著來就可以了。
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