霸州市暢行五金制品有限公司
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為了滿足沖壓件的精 密性原則，拉深件的工序數量需要經過拉深工藝計算才能確定，因為它不僅與材料性質、拉深高度、拉深階梯數等因素有關，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。
其次是關于沖壓件的精細原則，作為彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，因此需要根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向等因素綜合考慮而定。
既然已經達到了精 密、精細的要求，自然不能忽視了精美原則，當沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精 密沖裁工序，從而獲得精美的沖壓件。
沖壓件質量控制的方法
沖壓件成形原理：沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等，施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
工藝分類：沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。
分離工序（沖裁工序）：其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。分離工序：沖裁（落料、沖孔）、剪切、切口、切邊、剖切。
沖壓件的沖壓工藝性
沖裁件的形狀和角度：沖裁件的形狀設計應盡可能簡單、對稱，使排樣時廢料少。沖裁件拐角應避免銳角，宜有適當的圓角。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離不應過小。凸出懸臂和凹槽的小寬度。
在制作形狀簡單的沖壓件時，采用單工序模具完成就可以了，但是在沖裁形狀復雜的工件時，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，因此還要多道五金沖壓加工工序，若是有必要的話還可以選用連續模。
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