一般來講,沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具。在對沖壓模具進行熱處理過程中會出現一些缺陷,例如:變形,開裂,不均勻等情況。如果我們在對沖壓模具進行熱處理前進行預防,這些情況就能避免了。那么要如何預防呢?
1、選材要合理。不同的沖壓模具選用的材料是有所不同的,對于大型復雜的沖壓模具我們應該選用材質好、淬透性好模具鋼。對于碳化物偏析嚴重的沖壓模具我們可以合理鍛造并且進行調質處理。
1、沖壓模具盡量采用真空加熱,若采用空氣電阻爐中加熱時,應采取保護氣氛或保護措施;若在采用采用鹽浴爐加熱時,應該要嚴格控制鹽浴成分并定期脫氧撈渣,鹽浴加熱冷卻后應及時清除模具表面的協渣。
3、對要求較高的沖壓模具要進行預備熱處理,消除機械加工過程中產生的殘留應力。
4、在保證沖壓模具硬度的前提下,我們還要盡量選擇冷卻性能合適的淬火介質、選用預冷、分級冷卻淬火或等溫淬火工藝。
5、為了有效的減少熱處理缺陷的產生,我們需要根據沖壓模具的形狀和大小采取正確的裝爐方法和冷卻方式。
6、沖壓模具對加熱溫度也相當敏感,所以要合理選擇加熱溫度,控制加熱速度和保溫時間,并定期檢查爐溫儀表。
7、沖壓模具淬火后應及時進行回火,回火要充分,沖壓模具在淬火加熱前對其表面的銹斑要清除干凈。
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