五金沖壓件表面出現星目的原因是什么？

一般，五金沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產中表面出現的微小凸包，用油石檢查五金沖壓件的外觀質量時可以看到表面的微小亮點。這些微小的缺陷會在涂裝后引起光的雜亂、不規則反射而影響外觀質量。那么大家知道五金沖壓件表面出現星目的原因有哪些嗎？對于以上這些問題，我們在生產過程中應該如何更好的控制和預防呢？減少和消除五金沖壓件表面星目的預防措施有哪些呢？

造成五金沖壓件表面出現星目原因有以下幾點：

1、材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導致的原材料表面臟。

2、開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導致的原材料表面臟。

3、五金沖壓件的模具清洗不干凈或模具沒有及時清洗導致模具表面臟。

4、五金沖壓件的原材料在熱鍍鋅前母材表面臟。

5、五金沖壓件的模具長期生產后表面鍍鉻層破壞，拉延時模具與材料表面摩擦導致的材料表面脫鋅。

6、五金沖壓件的生產車間的防塵條件不好，生產現場有灰塵落入材料表面和模具表面;

7、在進行五金沖壓件搬運生產時，工人戴普通的防護手套作業時，普通防護手套與板料摩擦產生的毛屑掉入材料表面和模具表面。

8、五金沖壓件修邊沖孔工序中產生的切粉進入模具中。

預防五金沖壓件表面星目措施主要有以下幾點：

1、五金沖壓件生產用的BL料(開卷落料材料)必須經過1到2次的清洗，并保證清洗后的表面質量達到檢驗標準的要求。

2、開卷落料后的材料要及時用于沖壓生產，如果暫時不能用于沖壓生產，在轉運及存貯過程中要妥善處理，防止BL料被弄臟。

3、沖壓件模具特別是拉延模具必須清洗干凈，沖壓生產中如果有灰塵等污物落入模具表面，必須停線并用粘性布將模具表面擦干凈。

4、在沖壓件模具表面及材料表面干凈的情況下，如果拉延時零件表面仍出現嚴重星目，則這種材料不能用于大型外覆蓋件的生產，需要通知材料供應商進行解決。

5、沖壓件模具在使用一段時間后必須重新進行鍍鉻。

6、想辦法對生產大型五金沖壓件的沖壓車間及生產線進行封閉，防止灰塵等污物飄入沖壓線。

7、大型五金沖壓件如果在人工生產線上生產，則操作工進行上下料的搬運作業時必須戴專門的防割手套。

8、從沖壓件模具結構上采取措施不讓切粉產生，不讓切粉進入模具內，不壓切粉，將上模刃口做成銳角，使上模刃口鋒利，尖利的上模刃口能使切斷部位的材料減少2次撕裂，在五金沖壓件模具中設計安裝吹風管，用壓縮空氣將切粉吹到模具外。